Los sistemas de control industrial son un componente fundamental en el desarrollo y evolución de la automatización de procesos industriales en organizaciones, fábricas, logística y sector terciario.
Ofrecen importantes beneficios en cuanto a eficiencia, calidad y análisis en distintos tipos de industria.
Los sistemas de control industrial manejan diversos componentes, como dispositivos de monitorización y sistemas de software para gestionar y automatizar operaciones.
Ventajas de los sistemas de control industrial
Los principales beneficios de implementar sistemas de control industrial son:
- Aumento de la eficiencia: aumenta la productividad mientras disminuyen las tareas manuales de los empleados. Se reduce el uso de la energía. Con los sistemas de control industrial se implanta automatizaciones activas a demanda, pudiendo ser las 24 horas del día los 365 días del año.
- Reducción de costes: además de reducir costes energéticos y de personal, se aumenta el margen de beneficio y se reducen el número de operaciones.
- Reducción de errores: Al implementar tareas automatizadas de control industrial se reducen los errores humanos, reduciendo el esfuerzo destinado a solucionar problemas o gestionar los daños.
- Reducción del desperdicio: se minimizan los recursos necesarios para la producción y la logística contribuyendo a una gestión más eficiente. Esto repercute en un menor número de desperdicios.
- Aumento en la calidad de los productos: un sistema de control industrial puede monitorizar la calidad y ajustar los procesos de forma automática cuando sea necesario. Y como se comentaba anteriormente, reduce los errores humanos, con lo que la calidad es mayor y también lo es la eficiencia con la que se trabaja.
- Aumento de la eficiencia en la gestión de datos: los datos que se manejan en todo tipo de industrias son enormes, gracias a un sistema de control industrial es posible recopilar y organizar dichos datos para poderlos analizar y controlar.
Los tipos de sistemas de control industrial
Existen distintos tipos de sistemas de control industrial diseñados para distintos entornos. Los mas habituales son:
- Sistema SCADA: este sistema recopila datos y controla equipos en numerosos centros. Es popular en los sectores industriales de agua y aguas residuales, en el sector energético, en alimentación, farmacéutica y en el sector de la automoción. SCADA viene de la abreviatura en inglés de Supervision, Control and Data Adquisition. El sistema SCADA es un conjunto de aplicación informáticas instaladas en un ordenador que controla automáticamente la actividad productiva a distancia.
- DCS: en este caso son sistemas de control distribuido, habitual en las plantas químicas, las industrias del petróleo y el gas, las unidades de procesamiento de alimentos, las centrales nucleares, los sistemas de gestión del agua, las industrias del automóvil, etc.
- PLC: tienen la función de analizar y procesar la información que reciben de otros dispositivos de control, como sensores y actuadores. Una vez analizados y procesados estos datos, se encargan de elaborar acciones y soluciones en base a parámetros ya programados. Son habituales en industrias como la distribución y la fabricación, incluyendo la fabricación por lotes.
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